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水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過(guò)緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當(dāng)?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進(jìn)入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng)，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細(xì)的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。 水力旋流器與機(jī)械分級(jí)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)有：無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%），分級(jí)粒度細(xì)；造價(jià)低，材料消耗少。其缺點(diǎn)是零部件麿損快；動(dòng)力消耗大；給礦的壓力、濃度及粒度對(duì)分級(jí)指標(biāo)有較大影響。
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現(xiàn)在以下作業(yè)： 1、一段閉路磨礦分級(jí) 2、二段閉路磨礦分級(jí) 3、精礦再磨分級(jí) 4、原礦選前選后脫泥 5、尾礦的筑壩與回填 在與一段磨機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)中，在較高的給礦濃度下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，分級(jí)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。 根據(jù)磨礦處理量、溢流細(xì)度和沉砂濃度的要求，正確選擇合適規(guī)格及型號(hào)的旋流器，是能否達(dá)到最優(yōu)化工作條件的前提。可為用戶提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機(jī)、并聯(lián)機(jī)組或串聯(lián)機(jī)組。 在選礦廠尾礦送往尾礦庫(kù)處理時(shí)，尾礦中小于37μm的細(xì)砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級(jí)后，粗粒尾礦留在壩體部位，細(xì)粒級(jí)向尾礦池的尾部運(yùn)動(dòng)，細(xì)粒礦漿在流動(dòng)過(guò)程中也自然分級(jí)，稀而細(xì)的尾礦流動(dòng)過(guò)程中也自然分級(jí)，在尾礦庫(kù)的尾部則有一段是澄清水區(qū)，可作為回水利用。全尾充填工藝中，使用旋流器預(yù)分級(jí)濃縮，使大部分粗顆粒預(yù)先分離下來(lái)，降低后續(xù)過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷，能達(dá)到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業(yè)，可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標(biāo)等問(wèn)題，可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
規(guī)格
筒體內(nèi)徑 （mm）
錐角（ｏ）
溢流管直徑（mm）
底流口直徑（mm）
允許最大給料粒度 （mm）
給料壓力（Mpa）
處理能力 （m3/h）
分級(jí)粒度（um）
外形尺寸
單機(jī)重量（Kg）
長(zhǎng)（mm）
寬（mm）
高（mm）
FX660
660
20
180~240
80~150
16
0.03-0.2
250~350
74-220
1140
1110
2635
990
FX610
610
170~220
75~120
13
0.03~0.2
200~300
74~220
1075
1030
2250
830
FX500
500
130~200
35~100
10
0.03~0.3
140~220
74~200
895
2050
495
15
74~150
2380
540
FX350
350
80~120
30~70
6
0.04~0.3
60~100
50~150
775
605
1765
220
50~120
2115
235
FX300
300
65~115
20~50
5
45~85
550
480
1415
108
40~100
1670
169
FX250
250
16~45
3
0.06~0.35
40~60
490
415
1215
79
1430
84
30~100
1850
92
FX200
200
40~65
16~32
2
25~40
400
365
54
1200
59
1530
66
FX150
150
30~45
8~22
1.5
11~20
30~74
310
820
32
920
36
8
1400
42
FX125
125
17
8~18
1
8~15
20~100
210
185
620
20~74
240
985
12
FX100
100
20~40
5~12
260
525
268
215
720
1045
30
FX75
75
15~22
6~12
0.6
0.1~0.4
2~5
230
465
4.2
5~40
800
7
FX50
50
11~16
3~8
0.3
1~2
10~74
160
155
5~30
590
2.5
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